協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯生產廠家

樹脂拉擠中常見問題糾正：

表面裂縫

過度的收縮會造成表面裂縫。

改正措施：

②增加模溫，加速固化；

②減線速度，與上述措施一致。

提高填充物的載載量或玻纖含量，提高富含樹脂的表面的韌性，從而減少收縮、壓力和裂縫。

提高低溫引發(fā)劑的含量，或使用當前溫度以下的引發(fā)劑。

在零件上加表面襯墊或面紗。

內裂縫

內裂縫通常與過厚的截面有關，它可以出現(xiàn)在層壓件的中心位置，也可以出現(xiàn)在其表面上。

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糾正措施：

②提高進料端溫度，使樹脂提前固化；

②降低模尾溫度，使其用作散熱器，從而降低放熱曲線的頂點；

如果模溫不能改變，則增加線速度，以此降低零件外輪廓的溫度和放熱曲線的頂點，從而減少任何熱應力。

減少引發(fā)劑的含量，尤其是降低高溫引發(fā)劑。

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聚（PP）的分子結構與性能的關系：

單體所形成的均聚聚是一種高結晶性聚合物，具有較強的物理脆性。為提高其脆性，擴大應用范圍，在聚合過程中可將少量乙烯單體與單體進行共聚，得到低結晶度、較高沖擊韌性的共聚聚。聚共聚物是由單體與少量乙烯單體共聚而成的，它可分為無規(guī)共聚聚(random copolymer)和嵌段共聚聚(block copolymer)。共聚聚分子結構中含有少量乙烯單元結構，導致其結晶性能降低，獲得了較好的抗沖擊性能，但同時剛性也變差，但這種結構的改變使得它非常適合生產管材，即我們常說的 PPR管和 PPB管。因此，了解聚合物的結構將對它的結構修飾，其它修飾以及滿足不同的應用需求大有裨益。

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聚（PP）的加工成型：

PP具有良好的成型加工性，成型方法很多，如注塑、吹塑、真空熱成型、涂布、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍、發(fā)泡等，還可以在金屬表面上噴涂。PAM二次加工性較好，印刷性能優(yōu)于 PAM，可采用照相凸版、膠版、平凹板等印刷方法，為達到良好的印刷性能，需要有良好的耐熱性、耐油性和耐水性，必須經過電暈放電處理后再印刷。不同的成形加工方法見：

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特征和用途”：對于 PP, PP/EPDM底材具有的增強附著力。

相溶性好，可直接加入丙烯酸/醇酸等涂料中。

·與上涂層有些層間的附著力，例如聚酯/烘漆和聚氨酯體系。

·一般用二溶解，如有環(huán)保要求(要求不含苯)，可用 MCH/EA或 MEK混合

溶出劑(以1:1的比例)。特別是要由客戶自己試驗確定。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家氯化聚丙烯生產廠家

氯化聚丙烯的研發(fā)始于20世紀60年代，美國 Hericules Powder公司開始了工業(yè)化生產，隨后美國 Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等企業(yè)相繼建成了氯化裝置。80年代末至今，我國氯化聚丙烯生產技術也有了長足的發(fā)展，

物理性質：其成品為白色或微黃色。耐水性、耐酸堿、無毒無味，透明度高，成膜性能好，不燒。濃度：0.93 g/mL at 25℃ C含量(%):32±1粘度(mpa). s:200-400微細度(22±1℃)≤0.06微細度。